結構膠設備捏合機是對高粘性、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化橡膠、聚合物的理想化設備。結構膠設備捏合機可用以生產制造硅膠、密封劑、熱溶膠、食品膠基、藥業中藥制劑等。結構膠設備捏合機是一種獨特的混和拌和設備，常見的是選用2個Σ漿葉，選用并列圓的切線差速型排序，即一個拌和槳的速度更快，一個拌和槳的速度比較慢，便于于造成剪切應力，不一樣的槳速促使混煉的物料可以快速裁切，進而使物料可以混和勻稱。

捏合機內部關鍵點處維修保養：

1、結構膠設備捏合機安裝后一開始開展清除、除污及擦洗防銹處理植物油脂。查驗各潤化點，引入潤滑脂（脂）。

2、駕車前查驗三角皮帶張緊水平，根據調整地腳螺栓將電動機挪到適度部位。

3、查驗標準件是不是松脫，蒸汽管道是不是泄漏，電源電路及家用電器設備是不是安全性。電升溫型捏合機一定要有接地系統

4、試運行前將捏合機室清除整潔，作10-15分鐘航空件轉，確定設備運行一切正常后再資金投入生產制造。一般新手機傳動齒輪（含減速器）前期應用時噪音很大，待走的一段時間當然減少。

5、應用蒸氣升溫時，進管路處應配有閥門及氣壓表，蒸氣工作壓力不可超出標識牌專業知識的拌缸應用工作壓力規定。

6、拌漿捏合時要降低應用翻轉。

7、各潤化位置應常常滴油。

8、板墻密封性部不需有原材料泄露狀況。

9、傳動帶緊松水平適合，定期維護調節或拆換。

10、蒸汽管道不允許泄露，設備停止使用時要關掉閘閥，并確保閥門氣壓表的可信性。